挤压造粒机也叫做对辊造粒机，对辊挤压造粒机设备工作原理：各种干粉物料从对辊造粒机顶部加入，经脱气、螺旋顶压进入对辊，在对辊造粒机极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。对辊造粒机的挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。
挤压造粒机对辊造粒机相对传统的造粒设备有很多的优点，其中比较明显的优点是挤压一次成型。对辊造粒机的造粒成球率高。就算是下雨天也可以照常工作。对辊造粒机是衡水隆昌肥料造粒机械有限公司化机首创的国家专利产品。挤压造粒机的原理是将粉状物料经过对辊挤压形成各种形状的颗粒。使其达到便于运输及使用，在二次操作过程中无粉尘飞扬，降低物料的损耗和对环境的污染。对辊造粒机，适用于各种粉体原料的干法造粒，可根据需要生产不同规格、形状的颗粒产品。目前对辊造粒机已广泛应用于肥料、建材、医药、化工、冶炼、煤炭等工业部门粉体原料的造粒。
对辊挤压造粒机使用须知：
一、对辊造粒机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。
二、严禁物料内带有鉄物进入，以免折断辊轴。
三、开挤压造粒机前齿轮处要抹黄干油。
四、对辊造粒机的链条、链轮处每7天抹黄干油。
五、挤压造粒机轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。
六、在对辊造粒机使用前必须加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油。
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